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影响油脂精炼吸附脱色的因素有哪些油脂精炼过程中脱色在于获得油脂色泽的改善和为油脂脱臭提供合格的原料油品。因此,油脂精炼过程中脱色油脂色度标准的制订,需要根据油脂以及其制品的质量要求,以及力求在低的损耗下获得油色在大限度上的改善为度。1,油的品质以及前处理油中的天然色素较易脱除,而油料储存和油脂生产过程中形成的新生色素或者因为氧化而固定了的色素,一般比较难脱除。由此可见,提高毛油质量,避免油脂在加工环节中的氧化,才能确保脱色效果。油脂精炼脱色前处理的油脂质量对脱色效率的影响也甚为重要。当待脱色油中残留胶质、皂粒和悬浮物杂质时,这些杂质会占据吸附剂的一部分活化表面,从而降低脱色效率或者增加吸附剂用量。2, 吸附剂的质量和用量吸附剂是影响脱色效果的关键的因素。不同种类的吸附剂具有各自的特性,根据油脂脱色的具体要求,合理选择吸附剂,才能经济地获得脱色效果。活性白土是油脂脱色常用的吸附剂。不同规格的活性白土所表现出的性能各异。其活性度受到原土、酸处理、水分等因素的影响。在期望获得高活性度的同时,还应该考虑到这些因素对油品酸值、过滤速率以及油损率的影响。某种油品在特定脱色条件下的适活性白土以及添加量一般可通过实验室小样试验加以优选。2023-09-26
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轧胚机的保养与事故处理轧胚机是油厂的关键设备之一,售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中,要精心保养以延长使用寿命,这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。轧胚机经过长期运转,往往发生压辊面两边磨损较为严重的现象,从而影响轧胚效果。所以每周都应该安排一定时间,用砂轮或者其他办法将轧辊两边部分磨一磨。如果对油料清杂不好,石头、小铁块等杂质进入轧胚机内,往往造成辊面的点蚀,致使光滑的辊面出现凹坑,轧出的料胚厚薄不均,影响出油,这时就得更换压辊,将有凹坑的压辊重新车平。压辊辊面积硬度增大,车削加工比较困难。轧胚机有时发生不吃料或者吃料少的现象。会严重影响轧胚机的效率。轧胚机振动大是引起压辊不吃料的一个重要原因。抖动的压辊,不断地给油料一个向上的力,使得油料被压辊抛起、落下,始终在两个压辊之间跳上跳下。发生压辊不吃料时候,应该找出原因,绝不能将光滑的辊面人为地刨些坑,以此增加摩擦力而使之吃料。断轴和掉辊边。为了保证轧胚的要求,在轧辊不平直度逐渐加大时,就要增加弹簧压力。这样使轴承处总是承受一个径向力,一旦料流不均匀,特别是进入铁器和石子等硬物,使两个压辊发生碰撞,这瞬时的冲击力是相当大的。多次的冲击的结果,超过轴的疲劳限度,就会发生断轴或者掉边现象。所以应该强调,操作时调节轧距的弹簧不要太紧,不要进入铁器,料流要均匀以及不要断料等,都是防止此类事故发生的有效措施。2023-09-26
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什么是层蝶式汽提塔?层蝶式汽提塔是国内浸出油厂使用较多的一种汽提设备。若按照水蒸气对混合油的汽提次数,层蝶式汽提塔可分为单段式和双段式两种。双段蝶式汽提塔,它主要有顶盖、上塔体、中塔体、下塔体以及底盖所组成。在上塔体和下塔体内各有6-9组碟盘。每组碟盘都由滞流盘、锥形分配碟和环形分配碟组成。上、下塔体的外壳均装有夹套,在夹套中通入343-441kPa的加热蒸汽对塔内的混合油进行间接加热。中塔体和底盘内各有一组直接蒸汽喷入装置。这组装置由集油盘、导流管、中心管、直接蒸汽喷管组成。来自第二蒸发器的混合油,进入层蝶式汽提塔的进油管之后,自上而下逐次流经每一组碟盘。到达中塔体的集油盘底的阻拦,被汽提出的溶剂蒸汽和水蒸气绕过集油盘向上移动,而油被阻留落下。之后,混合油又沿着下塔体内的各组碟盘逐次流下,到达底盖内,在直接蒸汽喷入装置中又一次被汽提,汽提出的溶剂蒸汽和水蒸气自下而上逐级通过每一组碟盘的空隙,与碟盘表面流下的液膜状混合油充分接触,使混合油得到进一步汽提。到达顶部的混合蒸汽通过出气管进入汽提冷凝器。经汽提后的浸出毛油从底部的出油管通过液封装置排出。层蝶式汽提塔结构较为简单,操作方便,工艺效果好。但是必须注意的:每一组碟盘的制造质量和是否水平安装,将影响混合油液膜的形成与气液相接触的面积;直接蒸汽含水,会造成毛油中磷脂的析出;直接蒸汽压力过高或者用量过大,会形成液泛现象;混合油中含杂太多,则使汽提塔碟盘表面的结垢现象严重,毛油质量降低;若采用多段式,应使上层直接蒸汽压力低于下层。直接蒸汽好采用低压过热蒸汽。层蝶式汽提塔在检修时碟盘的清理比较麻烦。2019-03-05
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油脂精炼脱臭过程中有哪些损耗油脂精炼脱臭在任何情况下,蒸馏引起的损耗均取决于脱臭时间、通气速率、操作压力和温度、油脂中游离脂肪酸和不皂化物的含量以及甘油三脂肪酸酯的组分等因素。在汽提脱臭过程中,有相当数量的油脂是由于飞溅在汽提蒸汽中而损失的。因此,脱臭总损耗包括蒸馏损耗和飞溅损耗。不同的油脂、设备以及不同的操作条件,其脱臭总损耗是不尽一致的。汽提脱臭过程中,低分子的醛类、酮类以及游离脂肪酸容易蒸馏出来,随着脱臭过程的加深,油脂内原有的游离脂肪酸经过脱臭后几乎完全被除去,因此蒸馏损耗硬包括油脂脱臭前的游离脂肪酸的含量。此外,根据反应方程可知,汽提蒸汽不可避免地要引起部分油脂的水解,因油脂水解所生成的这部分脂肪酸,也构成了蒸馏损耗。根据经验,当游离脂肪酸含量降低至0.015%-0.03%时,游离脂肪酸的脱除速率与裂解生成的速率即达到平衡。蒸馏损耗还包括油脂中存在的甾醇和其他不皂化物,尽管这部分物质较游离脂肪酸难于挥发,但是在脱臭馏出物却占有一定的比例,它们构成的蒸馏损耗取决于脱臭操作条件。以大豆油为例,在较高的脱臭温度下,甾醇及不皂化物蒸馏脱除率约为60%,而在一般操作条件下脱出率较低。2019-03-05
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油脂加工厂卫生要求油脂加工厂的安全卫生要求是油脂在“原料—加工—成品—包装—储运—市场“的全流程中,物料自始至终处于安全卫生和不被污染的环境之中,油厂设计是在油脂加工中对安全卫生至关重要的保障,所以设计中必须要对环境、生产设施、加工工艺以及过程、检验设备、贮运过程等要求条件按照油脂法令、规范执行。1,厂区环境 油厂厂址要选择地势干燥、交通方便、有充足水源的地区,厂区周围不得有污染源,要远离有害场所。厂区环境要卫生清洁,物品堆放整齐,加工后废弃物存放要远离生产车间,且不得位于车间上风向。2,车间环境 车间应保持整洁,场地应坚硬、平坦,排水、通风良好。车间应有充足的空间,便于设备安装、维护、物料储存运输、卫生清理人员通行。如场地要易于清洗消毒、防霉、防腐,要具备消毒、防蝇、防鼠、更衣、洗涤污水排放、存放废弃物的设施。车间环境温度、湿度、通风条件应该满足生产工艺和规程要求。2019-03-05
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国务院机构改革:组建国家粮食和物资储备局3月13日,十三届全国人大一次会议召开第四次全体会议,听取国务委员王勇关于国务院机构改革方案的说明。该方案显示,将国家粮食局的职责,国家发展和改革委员会的组织实施国家战略物资收储、轮换和管理,管理国家粮食、棉花和食糖储备等职责,以及民政部、商务部、国家能源局等部门的组织实施战略和应急储备物资收储、轮换和日常管理职责整合,组建国家粮食和物资储备局,由国家发展和改革委员会管理。2019-03-05
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粮食输送机电机的选择电机在粮食输送机中可以称得上是一个非常重要的部件,它是带动整个粮食输送机运转的关键。因此选择好电机对粮食输送机来说是至关重要的。不只是因为其自身的正常运转有必要还因为粮食输送机的电机能否正常工作关系着整个粮食输送机的正常运转和工作效率。电动机作为粮食输送机的驱动装置,在选用的时候尽量选用有短路装置的电机,这样做的原因是因为有短路装置的电机有一定的保护装置,主要体现在以下几点。1、短路保护宜采用熔断器或低压断路器的瞬动过电流脱扣器,也可采用瞬动元件的过电流继电器。熔断器至少在两相上装设。2、熔断器熔断体的额定电流应大于电动机的额定电流,且其安秒特性曲线计算偏差后,略高于电动机启动电流和启动时间的交点。如电动机启动频繁,熔断体的额定电流再加大1~2级。瞬时电流脱扣器或过电流继电器瞬动元件的整定电流,应取电动机启动电流的2~2.5倍。3、热继电器或过载脱扣器的整定电流,不小于电动机额定电流,其值应接近额定值。控制电器宜采用接触器、启动器或专用开关,一组电动机可共用一套控制电器,控制电器应能接通和断开电动机的堵转电流。4、连续运行的带式输送机,采用熔断器保护或短路器保护,宜装设断相热继电器保护或温度保护。低压保护器宜采用低压断路器的欠电压脱扣器或接触器的电磁线圈,其控制回路宜采用电动机主回路供电。电动机及其控制电器宜共用一套隔离器。5、低压交流电动机的回路上应在每台电动机上装隔离电器,或共用一套短路保护的一组电动机共用一套隔离电器。电动机主回路导线的载流量不应小于电动机的额定电流,并对其机械强度、电压和在短路条件的热稳定性进行校验。2019-03-05